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伊春小間距LED顯示屏的壞點(diǎn)及死燈率
小間距LED顯示屏有一定的壞點(diǎn)率,行業(yè)稱為死燈率,沒有統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),但基本上以3000為基準(zhǔn),3000意味著1000像素3是正常的。
1.封裝線材:LED芯片將通過金屬線會(huì)通過金屬線導(dǎo)電。金線和銅線被廣泛使用,其中金線具有導(dǎo)電性高、導(dǎo)熱性好、耐腐蝕性好、韌性好、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。
2.LED芯片:LED顯示屏的基本元件是芯片封裝,像素由R、G、B三種晶片構(gòu)成,芯片的抗靜電性能直接影響到燈珠的使用壽長,損壞LED顯示芯片將直接導(dǎo)致LED失效。因此,為了提高LED芯片的可靠性,這種芯片電ji蒸鍍得不好,造成后焊條電ji脫落或損壞;芯片電ji本身可焊性差,會(huì)造成焊接球虛焊,而焊條表面有輕微污染,則會(huì)影響二者間的金屬原子擴(kuò)散,導(dǎo)致故障或虛焊。
3.LED支架:為了防止銅表面發(fā)生氧化,一般在支架表面都會(huì)鍍上一層銀,有些廠家為了減低成本,銀層會(huì)把它作為基材,在支架表面上會(huì)鍍上一層銀,有些廠家為了減低成本,采用這種方法,該支架易發(fā)生黃變,銅原子將擴(kuò)散、滲入銀表面,使銀層發(fā)黃。一旦銅處于氧化態(tài),其熱傳導(dǎo)和散熱性將大大減低。因此,鍍銀層的厚度很重要。
小間距LED顯示屏的死燈率并不低,特別是在運(yùn)輸和安裝過程中,外部碰撞珠容易脫落。此時(shí),如何減少死燈?
1.出廠前測(cè)試烤機(jī):LED顯示屏應(yīng)在包裝完成后到出廠前進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試過程。48小時(shí)烤箱測(cè)試是檢ce死燈并修fu的過程,可以大大減低后期死燈率,消chu源頭上的死燈。
2.采用金線封裝燈珠:與銅相比,金線封裝在導(dǎo)電性能上的穩(wěn)定性要好于銅線封裝。
3.使用COB產(chǎn)品:受LED燈珠封裝技術(shù)的限制,市場(chǎng)推出COB封裝,它改變了以往復(fù)雜的封裝工藝,將LED芯片內(nèi)置于PCB板上,表面沒有凸起,因此穩(wěn)定性大大提高。